Fabricante de colchones hospitalarios en México
Descubre cómo fabricamos colchones hospitalarios de la más alta calidad en nuestra planta de CDMX. Más de 40 años perfeccionando cada detalle del proceso de producción.
No vendemos colchones genéricos. Fabricamos soluciones a la medida de cada proyecto.
¿Cómo se Fabrican los Colchones Hospitalarios?
Es un proceso especializado que exige conocimiento técnico, materiales para uso hospitalario y controles rigurosos. A diferencia de un producto doméstico, aquí la pieza debe resistir desinfección frecuente, uso continuo y manipulación diaria.
En MasRelax esta manufactura es el negocio principal desde hace más de 40 años. La planta en la Ciudad de México cuenta con equipo especializado y un cuerpo técnico que supervisa cada etapa, desde la recepción de materias primas hasta el empaque final.
Todo lo que sale de la línea está pensado para servicio continuo las 24 horas los 365 días del año, en los entornos más exigentes: hospitalización, terapia intensiva, cuidados paliativos y rehabilitación.
Ver catálogo de colchones hospitalarios → Fabricación a medida →Las 5 etapas de la línea de producción
De la materia prima al embarque, cada unidad recorre cinco etapas con punto de control propio.
01Selección de materias primas
Cada lote arranca con la revisión rigurosa del poliuretano de alta densidad, los aditivos antibacteriales y los materiales retardantes al fuego. Trabajamos con proveedores de confianza con los que llevamos años produciendo.
02Espumado y moldeado
Usamos espumado controlado para lograr densidad uniforme en toda la pieza. Nuestras líneas en CDMX producen tanto bloques MonoBlock como piezas de densidad múltiple mediante el sistema PoliBlockDensity.
03Corte y conformado
Los bloques se cortan con precisión CNC según la ficha técnica de cada modelo. En las versiones disipadoras se practican cortes estratégicos que generan zonas de alivio de presión, y en las articuladas se secciona la pieza en tres o cuatro partes.
04Enfundado y sellado
El enfundado se hace con materiales impermeables termosellados. Las uniones quedan selladas sin costuras expuestas, lo que impide la filtración de líquidos y la acumulación de bacterias en entornos clínicos.
05Control de calidad
Antes del embarque, cada unidad pasa pruebas de densidad, impermeabilidad, resistencia al fuego y soporte de peso. Lo que no supera un solo control, no sale de planta.
Materias primas que utilizamos
El desempeño final depende, sobre todo, de lo que entra a la línea.
Poliuretano de alta densidad
Es la base de toda la línea. Manejamos densidades de 19 a 40 kg/m³ y elegimos la adecuada según el uso clínico previsto: hospitalización general, terapia intensiva o recuperación.
Espuma viscoelástica (Memory Foam)
Material premium reservado para las piezas orientadas a mayor alivio de presión. Se amolda a la forma del cuerpo y reparte la carga de manera uniforme.
Fundas impermeables termoselladas
Textiles para uso hospitalario que forman barrera contra fluidos, resisten desinfectantes y llevan acabado antibacterial.
Aditivos retardantes al fuego
Se integran durante el espumado, no en superficie, para retrasar la propagación de llama.
Tecnologías propietarias de manufactura
Tres desarrollos propios con los que elevamos el estándar de producción en México.
MonoBlock
Producción en bloque único: sin costuras internas, con la máxima durabilidad y una superficie uniforme de extremo a extremo.
PoliBlockDensity
Sistema propietario que integra varias densidades en una sola pieza. Crea zonas diferenciadas de soporte: más firmeza en la región lumbar y sacra, más suavidad en cabeza y extremidades.
Microcel HD
Estructura celular micro abierta desarrollada para ventilación máxima. Reduce la acumulación de calor y humedad y con ello el riesgo de maceración cutánea.
Así fabricamos tus colchones
Imágenes ilustrativas del proceso de fabricación
Producción personalizada en la misma línea
La ventaja de tratar directo con quien produce es que cada parámetro es ajustable: dimensiones, densidad, materiales de funda y configuración de secciones se definen en la ficha técnica antes de arrancar el lote.
Camas no estándar, densidades reforzadas para pacientes bariátricos o piezas articuladas para camas eléctricas se resuelven en la misma planta, sin recurrir a terceros ni a adaptaciones sobre producto de línea.
Producimos desde pedidos unitarios para clínicas especializadas hasta lotes de cientos de unidades para instituciones públicas y licitaciones. Al no depender de intermediarios, el costo se mantiene competitivo en cualquier volumen.
Acabado antibacterial 100% impermeable Retardante al fuego Más sobre fabricación a medida → Ver catálogo completo → Entrega en CDMX →Cuatro décadas produciendo en México
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